立式蒸汽發(fā)生器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、啟停迅速的小型鍋爐設(shè)備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)、食品加工、醫(yī)療消毒、洗滌熨燙、實(shí)驗(yàn)研究等需要穩(wěn)定蒸汽源的場(chǎng)合。其“立式”設(shè)計(jì)指爐體垂直布置,占地面積小,便于在空間受限的場(chǎng)所安裝使用。
該設(shè)備通常以電能或燃?xì)猓ㄌ烊粴狻⒁夯瘹猓槟茉矗ㄟ^高效加熱管或燃燒室將水快速加熱至沸騰,產(chǎn)生飽和蒸汽。電加熱型立式蒸汽發(fā)生器采用浸入式不銹鋼電熱管,控溫精準(zhǔn)、無污染,適用于潔凈要求高的環(huán)境;燃?xì)庑蛣t配備全自動(dòng)燃燒器與節(jié)能換熱結(jié)構(gòu),熱效率可達(dá)90%以上。整機(jī)集成自動(dòng)補(bǔ)水、壓力控制、超壓保護(hù)、缺水報(bào)警、排污及安全閥等多重保障系統(tǒng),確保運(yùn)行安全可靠。
立式蒸汽發(fā)生器其組成部分可根據(jù)設(shè)計(jì)類型(如自然循環(huán)、貫流艙全預(yù)混等)有所不同,但通常包含以下核心模塊:
一、核心傳熱與結(jié)構(gòu)部件
傳熱管束
倒U形管束(自然循環(huán)型):由高效傳熱管(如不銹鋼或鎳基合金)組成,通過自然對(duì)流實(shí)現(xiàn)水循環(huán)加熱,管束兩端固定于管板。
翅片管(貫流艙型):如43根316L不銹鋼材質(zhì)翅片管環(huán)繞燃燒棒,增大換熱面積,提升熱效率。
管板與支撐結(jié)構(gòu)
管板:連接傳熱管束與外殼,承受壓力并密封,第一回路側(cè)常堆焊因科鎳-600合金以增強(qiáng)耐腐蝕性。
管支撐板:固定管束位置,防止振動(dòng)或變形。
防震條:減少管束振動(dòng),延長(zhǎng)使用壽命。
汽水分離器與干燥器
位于汽包段,通過旋風(fēng)分離或波紋板結(jié)構(gòu)分離蒸汽中的水分,提高蒸汽干度,確保品質(zhì)。
外殼與封頭
外殼:承壓容器,材料多為低合金鋼或碳鋼,頂部和底部可能采用半球形封頭設(shè)計(jì)。
封頭:分隔內(nèi)部空間,如半球形封頭將下部蒸發(fā)段分為兩個(gè)匯流室。
二、熱源與燃燒系統(tǒng)
燃燒室/爐膛
燃料(燃?xì)狻⑷加突蛏镔|(zhì))與空氣混合燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔狻?/div>
結(jié)構(gòu)包括爐墻(耐火磚和保溫磚)、爐頂、爐底及鋼架,確保高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和隔熱性。
燃燒器
核心熱源裝置,如荷蘭貝卡爾特金屬纖維燃燒棒,實(shí)現(xiàn)高效燃燒。
熱交換器(間接加熱型)
將燃燒產(chǎn)生的熱能傳遞給水,避免燃料或產(chǎn)物直接接觸水,適用于對(duì)水質(zhì)要求高的場(chǎng)景。
三、輔助系統(tǒng)與配件
供水系統(tǒng)
包括水箱、供水泵、閥門和管道,負(fù)責(zé)儲(chǔ)存和輸送待加熱的水。
水質(zhì)需符合要求,必要時(shí)配備水處理設(shè)備(如軟水機(jī))。
送風(fēng)與引風(fēng)系統(tǒng)
送風(fēng)機(jī):提供燃燒所需空氣。
引風(fēng)機(jī):排出煙氣,維持爐膛負(fù)壓。
空氣預(yù)熱器:回收煙氣余熱,預(yù)熱燃燒空氣,提升效率。
清灰系統(tǒng)
包括排渣機(jī)、除塵器等,清除燃燒產(chǎn)生的灰渣和煙塵,保持設(shè)備清潔。
減溫器
安裝在蒸汽出口處,通過吸收蒸汽熱量或水分,防止蒸汽過熱,確保輸出蒸汽溫度穩(wěn)定。
四、安全與控制系統(tǒng)
安全裝置
超溫/超壓保護(hù):監(jiān)測(cè)溫度和壓力,異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)或泄壓。
防干燒裝置:水位過低時(shí)切斷熱源,防止設(shè)備損壞。
水位報(bào)警:實(shí)時(shí)顯示水位,低水位時(shí)發(fā)出警報(bào)。
控制系統(tǒng)
包括溫度控制器、壓力傳感器、水位傳感器等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停、故障報(bào)警和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
部分型號(hào)支持云平臺(tái)數(shù)據(jù)上傳,便于集中管理。
